El principio general consiste en validar que la temperatura fijada sigue y no se desvía de las MPE (Desviaciones Máximas Toleradas).

El uso de la palabra cadena subraya la importancia de la continuidad de las etapas. Todos y cada uno de los que intervienen en la cadena deben velar por su mantenimiento. El mantenimiento de la cadena de frío necesita la utilización de herramientas de control, como registradores de datos de temperatura.

La medición es el ajuste de un instrumento con respecto a los datos de referencia del datalogger datalogger de temperatura y humedad elitech gsp-6 para obtener un comportamiento leal a lo largo del registro o la reproducción. El término “medición ” es un anglicismo que no existe en castellano pero que se utilizará con cierta frecuencia. En la situacion de un registrador de datos de temperatura, la medición se usa para corregir la desviación en relación a un patrón medida durante la calibración.

La norma NF X-15-140 se aplica a la caracterización y verificación de cámaras climáticas y termostáticas, también llamada cartografía de cámaras. Está siendo sustituida paulativamente por la regla europea EN60068-5. Esta regla deja verificar si un recinto (frigorífico, horno, almacén…) deja mantener una temperatura estable y homogénea.

Las 3 familias de puntos críticos son las siguientes :

En la mayor parte de las situaciones , el control de la temperatura es uno de los puntos críticos mucho más importantes y el encargado de calidad va a deber supervisar el respeto de la cadena de frío. Para esto utilizará termómetros o registradores de datos de temperatura como los Thermo Buttons.

El APPCC no es una regla , sino más bien una herramienta de trabajo. Se apoya en 7 principios. El APPCC se aplica en una secuencia de 12 etapas, que tienen dentro el análisis de los peligros y la identificación de los puntos críticos de control para supervisarlos.

En un laboratorio de metrología, la calibración se realiza en un baño que garantice la homogeneidad y la seguridad de la temperatura. Si no se tiene un baño de medición , el registrador de temperatura puede ponerse en un envase con arena o en una bandeja con hielo picado. La utilización de hielo picado para calibrar un termómetro o un registrador de temperatura es una solución usada para validar la temperatura a 0°C cuando no se tiene patrón.

Una calibración debe ir acompañada de un cálculo de indecisión que valide el procedimiento utilizado y el resultado obtenido.

Medición

Por poner un ejemplo , un horno bacteriológico debe mantenerse a 37°C (temperatura de consigna) y mantenerse entre +36°C y +38°C (MPE de 1°C).

Registrador de datos de temperatura lp

Según el Vocabulario En todo el mundo de Metrología, la medición es el proceso de establecer , en condiciones especificadas , en un primer paso, una relación entre los valores proporcionados por patrones y sus incertidumbres de medida socias y las advertencias correspondientes con sus incertidumbres socias , y luego , en un segundo paso, usando esta información, detallar una relación para obtener un resultado de medida a partir de una indicación.

La norma EN 12830 estipula , entre otras muchas cosas , que los registradores tienen que tener una precisión de ±1°C entre -30°C y +30°C y un tiempo de respuesta de 5 minutos.

La medición de un registrador de temperatura se realiza por comparación con un termómetro de precisión u otro registrador. Se piensa que el patrón debe ser más exacto que el instrumento que se va a calibrar.

Aconsejamos la utilización de nuestro registrador de datos tempmate.®-GS singularmente para valores altísimos de mercancías. Este comunica a la nube tempmate.® a fin de que pueda ver el estado y la localización del envío cualquier ocasión. Si un valor se acerca al límite establecido , se le avisa de manera automática por e-mail o mensaje de texto y puede tomar contramedidas. Si la pérdida del envío es inminente, se puede activar precautoriamente una entrega posterior y también informar al receptor y al cliente. Esto es lo que llamamos “Smart Cargo Monitoring by tempmate®”.

APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico)

Peligros biológicos (bacterias, virus).

Cadena de frío

Todos y cada uno de los registradores de temperatura de Thermo Buttons han sido probados y cumplen la norma EN 12830.

De hecho , estos ámbitos están obligados por la normativa de la cadena de frío a controlar la temperatura a lo largo del transporte, el almacenamiento y la conservación de los artículos. Asimismo hay registradores de datos de temperatura y humedad que tienen la posibilidad de medir los dos parámetros simultáneamente.

Calibración (recalibración)

Se redactó para los sectores agrícola y alimentario y más tarde se impuso a todos los campos , especialmente a las industrias sanitaria y farmacéutica.

Las reglas NF X 15-140 y EN60068-5

Un registrador de datos de temperatura consta, como mínimo , de un sensor de temperatura, una memoria electrónica, un microcontrolador y una batería para hacer funcionar el dispositivo. Puede ser con un sensor de temperatura externo o con un sensor de adentro. Este es el caso del Thermo Button, un registrador de temperatura que nucléa todos estos elementos en su estructura de acero inoxidable.

Véase el artículo sobre APPCC en Wikipedia.

La cartografía de una cámara de menos de 2m3 se efectúa colocando 9 registradores de temperatura distribuidos en las esquinas y el centro de la cámara. Para cámaras de 2 a 15m3, se usan 15 registradores de temperatura. Por encima de 15m3 la norma no detalla el número de registradores de temperatura a usar.

Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC): Según la definición de la regla NF V 01-002, el APPCC es un sistema que identifica, valora y controla los riesgos significativos para la seguridad alimenticia.

Dependiendo del producto, habrá distintas normas : de +2 a +8°C para las vacunas o varios productos farmacéuticos o alimentarios , o incluso con tolerancias mucho menores , como el pescado.

Registradores de datos inteligentes para asegurar la calidad de sus modelos

De este modo , un registrador de datos de temperatura permite medir la temperatura a intervalos regulares y guardarla en su memoria. De esta manera , se obtiene un historial completo que permite controlar la temperatura durante un periodo de tiempo de tiempo preciso. Un registrador de datos de temperatura se usa , en particular , para supervisar el cumplimiento de la cadena de frío en la industria farmacéutica, en los laboratorios de biología y en la industria alimentaria.

Siempre que es requisito medir, controlar y documentar factores ambientales como la temperatura, la humedad, la incidencia de la luz o la manipulación, se usan los registradores de datos inteligentes tempmate®. El registro de datos es requisito para poder determinar el estado de un envío y, en caso necesario , aclarar cuestiones de responsabilidad y deudas. No es infrecuente que la utilización coherente de registradores de datos modernos optimize una cadena de frío o la logística generalmente , ya que los fenómenos recurrentes tienen la posibilidad de reconocerse y evadirse más adelante.

La cadena de frío incluye todas y cada una de las operaciones necesarias para sostener los productos (a menudo alimentos o medicamentos ) a baja temperatura para garantizar la conservación de sus características.

Registrador de datos de temperatura

La norma EN 12830 describe las características metrológicas, eléctricas y mecánicas que debe tener un registrador de datos de temperatura para el transporte, almacenaje y distribución de alimentos refrigerados, congelados y ultracongelados y helados.

Peligros físicos (cuerpos extraños, envases).

Peligros químicos (restos químicos, aditivos).

La norma EN 12830